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企业产品
一、4100mm宽厚板生产线重庆钢铁4100mm宽厚板生产线于2009年9月建成投产，整条生产线集合了目前国内同类轧机的优势，采用了步进式加热炉，高刚度、大轧制压力轧机，轧后加速冷却装置，高效能热矫直机、无氧化辊底式热处理炉等当前板材生产的先进装备及技术，该产线拥有完备的热处理生产线，是目前国内装备完善、技术先进的现代化宽厚板生产线之一。 整条生产线设计年产能150万吨。主要生产普通及高强度、高韧性的造船及海洋平台用钢板系列；锅炉及压力容器钢板系列；低合金高强度钢板系列；低屈强比高强韧性的高层建筑用钢及桥梁用钢系列；优质碳素结构钢板；以及经正火、回火、调质、余热淬火+回火等热处理的高附加值钢板。 主要工艺设备： 步进梁式蓄热加热炉三座、4100mm四辊可逆式粗、精轧机组、十一辊强力矫直机、滚切式双边剪、定尺剪及辐射式无氧化辊底式热处理炉、辊式淬火机。 主要产品尺寸规格： 6～200×1500～3800×6000～25000mm。 主要产品品种：
二、1780mm热连轧板带生产线 重庆钢铁1780mm热连轧薄板生产线于2010年7月建成投产，是重庆钢铁最年轻的现代化新型生产线。该产线以生产“高品质、高档次、高附加值”的热轧板带为基本定位，采用常规厚板坯连轧工艺，集成了国内和国外成熟先进可靠的热连轧技术，在机架间冷却和轧后冷却方面，考虑了机架间强冷，在轧后冷却能力本身很强的基础上考虑了强冷段，大大增加了轧制线的冷却能力，具备了生产超细晶粒钢板带钢材的条件。 1780mm热轧板带生产线年生产能力350万吨，既生产用于冷轧的原料卷，也生产专用钢材，如低合金结构钢、汽车结构用钢、船体用结构钢、管线钢、焊接气瓶用钢、电工钢原料卷、合金结构钢等，产品品种覆盖汽车、石油、家电、建筑、电机、机械制造、造船、军工等行业需要的热轧板带产品。 主要工艺设备： 步进梁式蓄热加热炉三座、带立辊可逆式粗轧机、七机架四辊精轧机组、平整分卷机组、粗、精轧高压水除鳞装置、钢卷EPC对中装置、层流冷却装置及包装打捆装置。 主要产品尺寸规格： 1.2～19×800～1630×C， 主要产品品种：
三、棒材生产线 重庆钢铁棒材生产线于2002年12月在重庆市大渡口区建成投产，2013年1月环保搬迁至长寿新区恢复生产，产线所有主、辅设备全部国产化。全线共分3个机组，由粗轧6架、中轧6架、精轧6架共18架轧机组成，粗中轧1#-9#架采用无孔型轧制，采用先进的自动化控制系统，整个三电控制水平先进，自动化程度高。 该生产线年生产能力60万吨，主要生产Φ12~Φ40螺纹钢（直条）。 主要工艺设备： 步进梁式蓄热加热炉一座、平立交替短应力线轧机18架、96m×12.5m冷床、500T冷剪机以及配套设施、定尺机及自动打包机等 主要产品品种：
重庆钢铁线材生产线于2000年8月在重庆市大渡口区建成投产，2012年12月环保搬迁至长寿新区恢复生产。线材生产线是一条全国产化连轧生产线，整个流程为连续自动化生产，采用的生产工艺和装备成熟可靠，具有国内先进水平。全线共28架轧机，粗中轧1#-14#架采用无孔型轧制，最高轧制速度80m/s。生产线的轧件控制冷却系统、斯太尔摩线线圈冷却控制系统、光学测径仪等对提高产品尺寸精度及质量起到了重要作用。 该生产线年生产能力50万吨，产品主要有热轧光圆钢筋、建筑螺纹钢筋（盘条）、普碳钢盘条和优质碳素钢钢盘条。 主要工艺设备： 步进梁式蓄热加热炉一座、闭口式平立交替粗中轧机14架、悬臂式轧机4架、顶交45度轧机10架、水冷线、在线测径装置、斯太尔摩风冷线、双芯棒集卷筒、P&F运输线以及配套装置，自动打捆包装机等。 主要产品品种：
(责任编辑：管理员)
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